但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达68~73HRC。冲压模具材料的选用及热处理要求一.冲裁模具材料的选用及热处理要求选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度,两者的硬度越高,碳化物的数量越多,则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。1.传统模具用钢长期以来,国内薄板冲裁模用钢为T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。其中T10A为碳素工具钢,有一定强度和韧性。但耐磨性不高,淬火容易变形及开裂,淬透性差,只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具。T10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810℃水或油淬,160~180℃回火。CrWMn、9Mn2V是高碳低合金钢种,淬火操作简便,淬透性优于碳素工具钢,变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低。总寿命高达360万次。选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料。南京耐腐蚀进口模具材料提供
压铸模具使用建议压铸模具是一种高精度的生产工具,因此在使用过程中需要严格遵循一定的规范和流程,以确保其使用寿命和生产效益。首先,要严格控制模具的加热和冷却速度,避免模具温度过高或过低而影响其使用寿命。其次,在使用过程中要注意机器调整,以使得生产过程更加稳定和高效。此外,还应定期对模具进行检修和维护,发现问题及时更换损坏部件,以延长其使用寿命。结论总之,压铸模具是一种重要的生产工具,其材料和适用范围对产品质量、生产效率和成本效益都有着至关重要的影响。因此,在使用过程中需要严格遵循一定的规范和流程,以确保其正常使用和维护。蚌埠高速钢进口模具材料市场对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、 抗压屈服点外,为防止模具断裂,应具有断裂抗力、抗弯强度和韧性。
锤锻模具钢的选用中、小型锤锻模多选用合金含量较低、冲击韧性高的材料,如5CrMnMo钢;大型及型腔复杂的锤锻模通常选用淬透性较高的钢,如5CrNiMo钢。5Cr2NiMoVsi钢耐热疲劳性、冲击性好,适于制造大截面锤锻模具。4CrMnSiMoV钢是我国在低合金大截面热作模具钢领域发展的钢种之一,该钢具有较高的抗回火性能,好的高温强度、耐热疲劳性能和韧性,适于制造各种类型的锤锻模。锻造压力机承受的冲击载荷较低,但往往承受更高的工作温度,工作条件苛刻,所以压力机锻模一般采用热强性较高、合金含量较高的热作模具钢,如4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiVI钢。
目前超声波模具材质:一、铝钛合金:一般使用振动系统及HORN制造。硬度高、热传导性强、韧性佳。2024:一般使用于HORN制造,韧性佳、热传导性强、硬度适中,用于一般熔接塑胶制品。6061:一般使用底模制造或较低出力之HORN,韧性佳、硬度比2024次之。二、SCM8:一般用于埋植镙丝、金属镶入,韧性较好、硬度高、热传导较2024次之。三、钛合金:一般用于连续发振时机,韧性极高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。5目前底模治具材质:一、铝合金、铝钛合金:通用于金属或塑胶制品。二、45C中碳钢:适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属,如塑钢、PBT等。三、SS41铁材:适用一般性金属制品或较硬之非金属。四、环氧树脂:适用不规则形状之塑胶制品。五、PUT树脂:适用著重外观,出力小,熔接时间短之塑胶制品。六、电木:适用于一般平面熔接之塑胶制品。由于各类冲压模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种要紧类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承担庞大的机械应力外,还要承担反复受热和冷却的做用,而引起专门大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳固性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。关于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和腐蚀的性能。这类钢一样属于中碳合金钢,碳质量分数在,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。镇江进口模具材料商家
模具材料对模具寿命的影响:1.模具材料种类 2.模具工作零件的硬度 3.材料的冶金质量 4.采用新的热处理工艺。南京耐腐蚀进口模具材料提供
抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用,因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下,进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如,所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的值大,能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。B韧性在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。南京耐腐蚀进口模具材料提供